Más de 750 robots en operación para automatizar procesos sin interrumpir la hoja de ruta del negocio.
DOMVS iT estructuró una operación de automatización a escala para una compañía global de gases industriales, generando más de 64 mil horas productivas y ampliando la eficiencia en tres continentes.
Automatización a escala, sin interrupción en la operación
El objetivo no era solo automatizar tareas, sino crear una operación más integrada y previsible en tres continentes, sin parar el negocio.
Mapeo de los procesos críticos
Identificamos las actividades manuales y basadas en hojas de cálculo que generaban riesgo y retrabajo, priorizando los procesos con mayor impacto operacional y potencial de automatización.
Más de 750 robots en operación
Implementamos automatizaciones integradas en los sistemas estratégicos ya utilizados, con gobernanza, monitoreo y estandarización, generando decenas de miles de horas productivas al año.
Evolución sin impactar la hoja de ruta
La iniciativa avanzó sin rupturas en los flujos existentes: la automatización se incorporó a la rutina de forma sostenible, preservando las prioridades del negocio.
Contexto
Con operaciones distribuidas globalmente, la compañía necesitaba reducir la dependencia de actividades manuales y ampliar la capacidad de automatización entre diferentes áreas. El desafío era hacer esto a escala, manteniendo la integración con los sistemas ya utilizados por la operación.
Desafío
Los procesos críticos todavía dependían de controles manuales y hojas de cálculo, lo que aumentaba el esfuerzo operativo y dificultaba la estandarización entre las áreas. Al mismo tiempo, la automatización necesitaba avanzar sin competir con las prioridades ya previstas en la hoja de ruta de tecnología.
Solución
DOMVS iT estructuró un frente continuo de automatización, conectado a las demandas reales de la operación y a los sistemas existentes. Los procesos se priorizaron por el potencial de ganancia operacional y se incorporaron al flujo de automatización sin interrumpir las iniciativas ya en curso.
Qué cambió para el negocio
Automatización a escala con impacto directo en la capacidad operacional.
La operación ha alcanzado más de 750 robots activos, repartidos entre Europa, Asia y América. Las automatizaciones han pasado a generar más de 64 000 horas productivas, liberando capacidad que antes se dedicaba a actividades manuales. Este avance se ha producido sin comprometer la hoja de ruta existente, lo que ha permitido incorporar la automatización a la operación de forma continua.
- Mayor capacidad operacional. Horas antes destinadas a la ejecución manual pasaron a ser absorbidas por las automatizaciones.
- Automatización a escala global. El modelo pasó a atender procesos distribuidos por diferentes regiones de la operación.
- Evolución sin disputar la hoja de ruta. Nuevas automatizaciones fueron incorporadas sin interrumpir las prioridades tecnológicas ya definidas.